離型剤レス製法

特許第5618281号

硬質ウレタン成形品表面に離型性の優れた熱可塑性樹脂の皮膜を形成し、閉じた金型の空間にウレタンを注入し成形する技法です。仕上げ工程が不要で、加飾性が大きく向上し、かつ人的コストも圧縮できることから大幅なコストダウンも可能で、作業環境の改善にもつながります。

従来ウレタンRIM成形では、金型から製品を脱型させるために離型剤の使用が不可欠です。ただし、この離型剤は成形型への塗布作業の工程や、成形型へこびりついて蓄積された離型剤のメンテナンス、製品表面に付着した離型剤の処理工程など、いくつもの課題が有り続けてはエンジニアを悩ませ続けてきました。
そこで弊社は離型剤の替わりに、熱硬化性樹脂のような接着効果のない熱可塑性樹脂溶液を20μ程の膜圧になるようスプレー塗布し、固着後に成形型を閉じ、その空間へウレタン樹脂を注入し、成形品表面に熱可塑性樹脂皮膜を付着させた成形品を得ることに成功しました。
この熱可塑性樹脂被膜は塗装前処理であるプラサフの役目も行うことから、大幅な製造工程の削減にも繋がり、比例しておのずと人員および製品コスト削減にもつながる技術となりました。
インジェクション成形からウレタンRIM成形へのシフトや、初期投資を抑えた量産ラインの構築についても実現が可能な技術となっており、新たな量産方法の選択肢として採用が進んでいます。
※表面に付着する熱可塑性樹脂の物性から、基本的には硬質ウレタンの成形に向いた製法となります。硬度の高い軟質ウレタンへの使用はご相談ください。

離型剤レス製法

三次元加飾製法

特許第5621102号

凹凸模様と色彩を成形と同時に転写する、世界で初めての加飾成形技術がこちらの三次元加飾製法です。今までにない高い質感を持った表面デザインを実現でき、エンボスの凹凸模様と絵柄を一体成型できることから、従来のRIM成形に比べ工程も大幅に削減できます。

例えば従来では同じスペックで異なるデザインの成形品では、種類数に合わせてそれぞれのデザインでエッチング加工をした金型が必要でした。仮に5種類の異なるデザインの場合は、5つ成形型が必要となり、いくら初期投資が低いと言われるウレタンRIM成形でも多品種の生産時では初期投資が悩みのタネでした。
そこで、ワエストロの三次元加飾製法を使えば、イニシャルで必要となる成形型はたったのひとつだけ。今まではシボ形状を金型に直接エッチング加工をしていましたが、弊社ではデザインのシボをつけたTPOフィルムを金型にバキューム吸着させ、成形時に樹脂表面にそのTPOフィルム表面にあるシボを拾わせることに成功しました。
これにより、金型にエッチング加工せずとも、金型をひとつだけ用意し、異なるデザインのTPOフィルムを入れ替えることで容易に多品種少量のウレタンRIM成形が可能となります。このTPOフィルムも数十ショットの成形が可能なため、量産にも転用可能な技術となっております。
【導入で期待できる効果】
①成形後別工程での塗装不要・VOC対策
②金型エッチング絞加工不要で金型コストダウン、リードタイム短縮
③様々な模様と絵柄の組み合わせが可能なためデザイン性が大幅に向上
④たった1型で自在に異なる加飾の商品が生産可能なため多品種少量生産化が実現

三次元エンボス加飾RIM成形

ウレタンメッキ

特許第5618282号

前述の「離型剤レス製法」を応用し、ウレタン成形品表面に溶剤化した熱可塑性樹脂の塗膜を形成させ、その塗膜を利用してウレタン成形品にメッキ加工する技術となります。

そもそもウレタン樹脂ではメッキをすることができないため、いくらメッキパーツの軽量化などのニーズがあれど実用化には至りませんでした。このウレタンメッキ技術を用いることで、ABSメッキラインが活用できることと、ウレタンRIM成形ならではの利点である3kg/平方センチでの低圧成形でメッキ製品を成形することができます。さらには、「三次元加飾製法」も併用することで、三次元エンボス加飾が付与された製品にメッキを施すことも可能なため、今まで現実的にはありえないデザインが具現化できます。

ウレタンメッキ

ウレタンRIM成形の明日を変える

ワエストロはこれからも新たな技術開発に取り組みます

プラスチック業界を取り巻く急速かつ劇的な変革期を迎える今、ワエストロはウレタンRIM成形で実現可能な様々な技術開発に取り組んでいます。
材料組成から試作、量産までを一貫してご対応しながら、これから求められる高度かつ難易度の高い課題を解決するべく未知の領域にも臆することなく真正面からぶつかります。
軽量化や高剛性化、加飾技術を付加した新たな付加価値の想像、多品種少量のものづくり、低投資で取り組み可能な量産方式など、ウレタン樹脂およびRIM成形だからできるメリットや可能性を最大限に追求し、業界を問わず変化に対応できる技術を探求し続けてまいります。
他社では断られた、ウレタンRIM成形およびウレタン樹脂の知見・ノウハウがない、他素材からの樹脂化を検討している、SDGsやカーボンニュートラルの側面から取り組まざるを得ない課題解決など、お困りごとがありましたら是非お声がけください。

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